在新的布袋除塵器開始試運行前，對下列各項進行檢查：

⑴、風(fēng)機的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

⑵、管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備(如冷卻裝置、噴粉機構(gòu)等)、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等。

⑶、處理風(fēng)量和各點的壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

⑷、測試儀表的指示及記錄是否正確。

⑸、要反復(fù)校驗并確認所有裝置都正常工作。

⑹、濾袋的檢查：

單機脈沖除塵器在安裝之初雖已調(diào)好，但在運行幾天后，還檢查濾袋的漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。

新裝濾袋的投運：

在一般情況下，新濾袋的阻力較低、表面無粉塵層，如直接投入系統(tǒng)運行，容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象，故新裝濾袋建議按下列方式開機：

⑴、對于高溫、含濕、含油、粉塵較細和粘的除塵系統(tǒng)：采用噴粉或喂粉的方式，對新濾袋進行人工喂涂，使濾袋表面建立粉塵層，在濾袋室阻力達到200Pa～400Pa或喂粉量達到～250g/ m2時，再投入系統(tǒng)運行。

⑵、對于常溫、無油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采用人工調(diào)節(jié)風(fēng)機的閥門減少風(fēng)量，使過濾速度小于設(shè)計值，這樣容易使初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成粉塵層，然后逐漸地增加至設(shè)計風(fēng)量，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。

在開始運轉(zhuǎn)的時候，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，需要密切注意。例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進入冷的除塵器時，在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié)，造成濾袋堵塞和腐蝕。

另外，氣體溫度的急劇變化，對風(fēng)機也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因為溫度的變化，可能引起風(fēng)機軸的變形，將形成不平衡狀態(tài)，運行時會引起振動。并且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再啟動的時候也會有振動的危險。

設(shè)備的起動對在日常運行中保持系統(tǒng)的良好性能有著重要的作用，細心注意和慎重行事。